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    他一个大三的学生，现在不仅要上课、写论文，

    还得盯图纸、跑车间，在六所技校之间来回折腾，扛着整条试制线的责任。

    别说是个学生了，就算是厂里的老工程师，遇上这摊子也不一定能顶得住。

    如果没有陈露阳，没人会给他这个机会。

    既然陈露阳信他、托他、敢把整条线交给他。

    那张楠不为别的，就为了这份信任，他也得豁出去干。

    陈露阳听完，咧嘴一乐。

    “行！有你这句话我就踏实了。”

    张楠端起碗，将把剩下的饺子汤一口闷完。

    “那我今晚上先把思路理一遍，明天一早就回去改图，争取把新工艺定下来。”

    ……

    很快，张楠的改图方案就画出来了。

    当新图纸一发到车间时，技校的学生全都傻了眼。

    原本这批料子就够他们头疼的了，一会儿崩刃一会儿夹渣，干得人心浮气躁。

    可现在倒好，又来了个“拼接方案”。

    这不是越弄越乱么？！

    偏偏他们还不能说啥。

    人家是画图的，是修理厂派来的技术员，他们只能按照图纸写的干。

    “干就干吧，干成啥样可就不一定了。”

    一个技校学生没好气道。

    ……

    虽然根据新的图纸，零部件的生产流程确实能跑起来了，

    可就像张楠事先预料的那样，在最后的拼接环节，麻烦彻底暴露了。

    “这没法弄啊！”

    一个技校学生抡着扳手，胳膊上满是切削液溅出的油污，把手里的毛坯件举起来给带队老师看。

    “这一头刚对上，另一头就差一毫米！要不就是这边卡紧了，那边缝又松开！”

    “这拼都拼不齐，别说装车了，拧都拧不住！”

    车间里弥漫着一股焦躁的气。

    按张楠的改法，短料要拼成套筒式结构，外圆、内孔、螺纹、限位环一层连一层，对得准才算数。

    但是每个学校送来的短料、套筒本来就不是一个炉口的料。

    厚薄不一、尺寸飘，

    虽然前面的各工序“看着图纸”是能干了，

    但是最后全都“报复性”集中到了这一步：

    不是搭不上，就是搭上了渗油。

    稍微拧紧一点，限位环就跑偏；松一点，又虚到能晃。

    可最麻烦的是，如果这批拼不成，修理厂那边追责下来，锅全得他们背。

    带队老师也愁得直揉太阳穴。

    虽然他知道这活不好干，但又不能明着停工，一旦停下来，上面问起，谁也交不了差。

    他只能安抚学生，让大家再坚持坚持，先按照图纸上的操作，总要先把样件凑出来，实在不行，再汇报上去。

    “我觉得不能再按图纸直来直去了。”

    一个声音突兀地插进来。

    众人一愣，回头一看！

    只见一个穿着工装的小个子男生，正挽着袖口，拿着一对不合格的拼接件，一边转，一边比着角度，眼神亮得像在算题。

    “宋野，不按图纸，那按啥做啊？”有学生问道。

    “别人照图纸拼，是因为图纸的尺寸都标准。”宋野眯起眼，歪着头，“可咱这料压根不在一个尺寸线上。要真想拼上，得先让它‘互相认识’。”

    “互相认识？”

    众人听不懂他在说啥，只见他把那两件料在灯下细看了几眼，又拿游标卡尺量了量，嘴里咕哝着什么。

    接着，他挑出几片薄铜皮，又剪了两条白铁皮。

    他拿锤子轻轻敲直，绕着短料卷了一圈，形成一个极薄的“补偿圈”，再用小钳子一点点抿紧。

    “你这是要干嘛？”有人好奇。

    宋野叼着铅笔，头也没抬，“咱这些套筒口都不齐，拼上去不是震松就是漏油。铜皮软，能让它自己找位置。”

    他手上不停，剪铜皮、卷圈、抿边，一气呵成。

    “再配上这两道限位牙，拧进去的时候先‘咬半口’，一挤，缝口就自己找平了。”

    “你这是瞎鼓捣吧？”有人忍不住质疑。

    “是不是瞎鼓捣，你到时候就知道了。”宋野把那对零件一合，放上车床，慢慢推进。

    “嘭——”

    机器震了一下，接着稳住了。

    切削刀轻轻走过，金属发出顺滑的“咝咝”声，缝口几乎看不见裂线。

    接着，他又拿出第二对，换了角度，略微改了进刀速度，再试一遍。

    “看见没？这叫‘软过盈’。”

    宋野指着那截拼接处，嘴角一挑。

    “原来这两段料硬碰硬，一震就松。现在加了铜皮圈，外圈稍软，里头稍紧，拧进去时两边互相‘让一口气’，等机器一压，就自己找平了。”
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